Бентонит марки П1Т1 — Металлургия
По эксплуатационным свойствам бентонитовые порошки от компании БентоХолдинг составляют достойную конкуренцию аналогам европейского производства. Глинопорошки незаменимы в изготовлении смесей для формовки, стабильно фигурируют в составах стержневых сплавов и смесей для облицовки.
Основные характеристики
- Предел прочности при сжатии во влажносм состоянии, кгс/см2 — 1.12
- Термическая устойчивость, ед — 0.96
- Предел прочности в зоне концентрации влаги, кгс/см2 — 0.04
Области применения
Глина из бентонита П1Т1 находит широкое применение в роли минерального связующего в процессе приготовления стержневых составов и смесей для формовки. Также данный вид глинопорошка актуален для производства антипригарных покрытий.
Особенности бентонита
Смеси для формовки, подготовленные с применением бентопорошка, славятся отменными эксплуатационными свойствами. Благодаря этому их использованием обеспечивает высочайшее качество отливки.
Бентопорошки смешиваются с песком для принятия последним требуемой формы и консистенции. Глинопорошки способствуют сохранению формы: они заставляют частички песка склеиваться между собой, создавая непроницаемую поверхность.
Что делает глинопорошки такими качественными? С точки зрения литейного производства, ценность бентонитовых порошков заключается в одном из главных компонентов смеси — монтмориллонита. Благодаря данному компоненту и уникальной кристаллической структуре порошка глина сохраняет связующие свойства в широком температурном диапазоне. Так, глинопорошок сохраняет заявленные производителем свойства при температуре более 500 С, что позволяет назвать материал термически устойчивым связующим веществом. Также бентопорошки славятся отменными влаговпитывающими способностями, что позволяет использовать их для профилактики в зонах повышенной конденсации.
Преимущества
- отсутствие нужды в предварительном смешивании добавок в литейном цехе;
- заметное сокращение дозирующей и бункерной систем в приготовлении смеси;
- выраженные связующие и антипригарные свойства;
- оптимизацию и стабилизацию эксплуатационных качества оборотной смеси для формовки;
- заметное сокращение общего расхода материалов для формовки (самого бентонита и углеродных антипригарных добавок);
- качественное, равномерное распределение компонентов в смеси для формовки;
- оптимизацию логистических процессов;
- защиту от самовоспламенения добавок, содержащих углерод.
Также отметим, что технология применения бентонитового порошка в качестве связующего компонента позволяет экономить на модернизации производственного оборудования. Вводить добавку можно непосредственно в смесь для формовки без сложной предварительной подготовки.